CARACTÉRISTIQUES
- Etallonage en deux points pour une meilleure précision
- Fonction SCAN
- Mode ALARME visuel et sonore
- Mode DIFFERENTIEL
- Une mémoire de 1000 mesures
Le modèle MX3 est extremement flexible et précis grâce à la possibilité d’étalonnage instantané à une épaisseur connue ou à une vitesse de propagation du son dans un matériau connu.
Categories | Contrôle test et mesure, Mesure, Mesureur d'épaisseur |
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Etendue de mesure | 0, 63 à 500 mm |
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Résolution | 0, 01 mm |
Vitesse | 1250 à 10000 m/s |
Fréquences | 1 à 10 MHz |
Fabrication robuste convenant sur un Chantier. Contrôle des surfaces enmassées, humides et auto conductrices. Remplacement rapide de l’accumulateur sur site. Trois dispositifs de mise à la terre dont un dispositif capacitif. Contrôle des objets entièrement isolés. Fonction arêt d’urgence – exécutée par commutateur. Pas de charge électrostatique du contrôleur. Surveillance automatique de la prise de terre. Faible charge du matériel par des impulsions courtes.
Ultra portable et équipé de fonctions incontournables, le nouveau vidéo endoscope GE est une valeur sûre pour l’industrie.Il fournira aux inspecteurs un accès incomparable aux environnements de contrôle. Sans unité centrale encombrante, il peut facilement se glisser partout. Avec son éclairage par LED et son capteur d’excellente qualité il vous offrira une image exceptionnelle
Le convertisseur de mesure de pression mesure la pression des gaz, vapeurs et liquides non-corrosifs et corrosifs. Le convertisseur de mesure de pression travaille selon le principe de mesure piézorésistif ou à jauge de contrainte à couche mince. Le signal de sortie est un courant continu contraint linéaire proportionnel à la pression d’entrée.
La détection de fuites hélium est utilisée pour la recherche de micro-ouvertures, de porosités à travers des matériaux. La détection se fait au moyen d’un gaz traceur : l’hélium. Ce gaz s’infiltre dans de micro fissures très rapidement.
La cellule d’analyse mesure la pression partielle d’hélium créée par les molécules d’hélium qui ont pénétré par les fuites des pièces. Ces molécules sont pompées par les pompes à vide du détecteur de fuites jusqu’à la cellule d’analyse. Cette pression partielle d’hélium est convertie en taux de fuite.
Cet appareil est utilisé sur les sites de production pour mesurer la rugosité des surfaces de pièces usinées, calculer une correspondance d’unités et afficher toutes les mesures et les profiles sur un écran LCD.